产品展示
一、概述................................................................................................1
二、主要功能........................................................................................1
三、工作原理........................................................................................1
四、产品特点........................................................................................1
五、脉动阻尼器的使用........................................................................1
六、选型指南........................................................................................2
七、脉动阻尼器的保存........................................................................3
八、注意事项........................................................................................3
九、常见故障及排除............................................................................4
十、结构示意图及明细........................................................................5
十一、典型安装图................................................................................6
附:脉动阻尼器的充气说明................................................................7
一、概述
1、减小水锤对系统的危害。
2、减小流速波动的峰值。
3、保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4、为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
5、允许系统使用更小的管径,降低成本。
6、和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动减小。
7、降低系统的能耗。
根据玻意耳定律P1V1=P2V2,通过改变气体的体积来平滑管路脉动。对于流速有正弦曲线特性的系统,波峰时,气室体积变小,脉动阻尼器吸收多余流量的液体;波谷时,气室体积变大,释放存储的液体,从而达到平滑脉动的效果。
1、可以预充气体,充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果有显著提高。
2、气体不与管路液体接触;气体不会因溶解到液体里而损失。
3、膜片设有限位挡板,可有效保护膜片。
隔膜式脉动阻尼器最高使用压力为:塑料材质的为1.0MPa,金属材质的有2.5MPa和5.0MPa两种,禁止超压使用,以免壳体破裂发生危险。PTFE+NBR复合膜片最高耐温70℃。最低使用温度-10℃,最佳使用温度10~45℃,如需高温请咨询我公司。
安装过程中,应避免发生碰撞,以防壳体破裂。安装时应在脉动阻尼器周围预留足够的空间,便于脉动阻尼器预充气体及日后的维护、调整。脉动阻尼器与固定支架间应垫有减震材料,以吸收脉动阻尼器壳体的震动能量,同时防止产生共震。
使用前预充氮气或氩气,压力为系统平均压力的50%-80%。若安装在泵出口处,推荐预充60%的压力,若安装在泵入口处,推荐预充70%-80%。若长期不用应放掉预充气体,以延长膜片寿命。脉动阻尼器膜片材质为聚四氟乙烯衬橡胶,最好不要预充氧化性气体(如氧气、空气),否则会加快橡胶的氧化速度,减少膜片的使用寿命。
使用时压力表指针应小幅摆动,摆动过大则说明预充气体压力偏小或者选型偏小,不摆动说明预充气体压力过大或者管路不通。
脉动阻尼器的选型应根据液压管路的波动量来选定,对于容积泵,可根据冲程流量来选定。脉动阻尼器的容积越大平滑脉动效果越好。
如果你不能确定系统允许的脉动量,可以参考下表
系统元件或目的 | 允许最大脉动量(%) |
传感器 | ±0.5 |
测量/计量 | ±1.0 |
转子流量计 | ±2.5 |
密封保护 | ±5.0 |
节能 | ±7.5 |
消除水锤现象 | ±10 |
一般情况下可按下式粗略估算所需脉动阻尼器容积:
V≥冲程流量(L)×10
当需要精确计算阻尼器的所需容量时,可根据下列公式选取:
选择脉动阻尼器时要涉及的参数:
最低工作压力—P1,
最高工作压力—P2,
预充气体体积(与阻尼器额定容积V相等或稍低)—V0,
预充气体压力—P0,
泵的冲程流量—Q
当阻尼器作吸收脉动用时:(系数K的选用参见下表)
泵的形式 | K |
1只活塞单作用式 | 0.69 |
1只活塞双作用式 | 0.29 |
2只活塞单作用式 | 0.29 |
2只活塞双作用式 | 0.17 |
清洗脉动阻尼器内的被输送物的残留物;释放气室内的气体,使内外压强相同;干燥脉动阻尼器;密封在塑料薄膜内。
由于膜片会老化等原因,脉动阻尼器不易长时间保存(最好不要超过两个月)。结束保存期后,需重新测试脉动阻尼器的密封状况及检查膜片是否损坏。
1、安装在离泵距离近的位置平滑脉动的效果会更好。
2、竖直安装比水平安装效果更好。
3、预充气体压力并非越大越好。
4、避免与系统发生共振。
5、与背压阀同时使用时,应安在泵与背压阀之间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值,减缓背压阀膜片的磨损速度。
6、脉动阻尼器应在室内使用,避免阳光直射,远离火源、热源。室外使用应加防护棚或防护罩。
7、若管路液体为危险品,应为脉动阻尼器加防护罩,防止壳体破裂后溢出的物料伤害人体或者污染环境。
8、每天检查预充气体压力,塑料材质的每月检查壳体有无破裂,每持续工作2500小时或断续工作六个月检查一次隔膜片,根据实际情况决定是否更换。
9、隔膜式脉动阻尼器不是传热元件,使用过程中不得对脉动阻尼器加热或冷却,如需加热或冷却需特殊定制。
10、对脉动阻尼器进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭脉动阻尼器与系统相联的阀门,确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。
11、运转中发现隔膜破裂应及时切断电源。
1、漏气漏压
可能原因:压力表、充气阀等接口密封不严;膜片边缘压制不严密。
排除措施:将接口密封,拧紧螺丝;如不严密,可拆卸检查密封垫。
2、无缓冲效果
可能原因:膜片破损;充气压力过小或过大(高于工作压力)。
排除措施:更换膜片;充气至要求压力。
序号 | 名称 |
1 | 脉动阻尼器下体 |
2 | 隔膜片 |
3 | 脉动阻尼器上体 |
4 | 螺钉组件 |
5 | 充气阀体O形圈 |
6 | 充气阀 |
7 | 充气阀O形圈 |
8 | 充气阀体 |
9 | 压力表密封垫圈 |
10 | 压力表 |
附:脉动阻尼器的充气说明
充气时将充气嘴上的螺母与充气阀拧紧,将胶管一端插入充气嘴的软管接头,另一端与充气机或气瓶上的接头连接,并用管箍将胶管与接头紧固,然后启动充气机或打开气瓶即可充气。充气时注意阻尼器上方的压力表指示,当充至规定压力后,迅速拧松充气嘴上的螺母,充气阀可自动关闭。
如需将阻尼器气室内的气体放掉或将气体压力降低一些,也可用充气嘴拧紧在充气阀上(此时不需连接胶管),将充气阀打开即可放气。